主な製品：アミノシリコン、ブロックシリコン、親水性シリコン、すべてのシリコンエマルジョン、湿潤ラビングファストネス改善剤、水忌避剤（フッ素フリー、カーボン6、カーボン8）、化学物質洗浄（ABS、酵素、スパンデックスプロテクター、マンガーゼの再婚）、詳細：Mandy +8561819（

1940年代の工業生産への参入以来、界面活性剤は広く使用されており、「産業のMSG」として賞賛されています。界面活性剤分子には両親媒性特性があり、水溶液中の表面に蓄積することができ、溶液特性が大幅に変化します。親水性と疎水性セグメントと分子構造の比率に応じて、界面活性剤は異なる特性を示します。それらは、分散、湿潤または防止、乳化または脱骨化、発泡または排除、溶解、洗浄、保存、骨inistic効果など、さまざまな物理化学的特性を持っています。これらの基本的な特性は、繊維染色と処理に不可欠です。統計によると、繊維産業では3,000種類以上の界面活性剤が利用されており、これは繊維精製、紡績、織り、染色、印刷、仕上げなど、生産プロセス全体で不可欠です。彼らの役割は、テキスタイルの品質を向上させ、糸の織りパフォーマンスを向上させ、処理時間を短縮することです。したがって、界面活性剤は繊維産業に大きく貢献しています。

 

1。繊維産業における界面活性剤の応用

 

1.1洗浄プロセス

繊維処理の洗浄プロセスでは、洗浄効果だけでなく、布の柔らかさと潜在的なフェージングの問題を考慮することが不可欠です。したがって、ファブリックの柔らかさと色の安定性を維持しながら優れた洗浄効果を提供する新しい界面活性剤の開発は、今日の界面活性剤研究の重要な焦点となっています。環境保護に対する認識が高まり、繊維輸出が直面する厳しい国際環境認証障壁、効率的で低照射、および容易な生分解性洗剤の開発が繊維産業で緊急の問題になっています。

1.2染料処理

界面活性剤は多面的な役割を果たし、染料処理の分散剤として、および染色のレベリング剤として機能します。現在、アニオン性界面活性剤は、主にナフタレンスルホン酸塩ホルムアルデヒド凝縮液やリグニンスルホン酸塩を含む分散剤として使用されています。ノニルフェノールエトキシレートのような非イオン性界面活性剤は、しばしば他のタイプの界面活性剤と混ざり合っています。カチオン性界面活性剤と双性イオン界面活性剤には、適用にいくつかの制限があります。マイクロ波染色、発泡染色、デジタル印刷、超臨界液染色などの新しい染色技術、成熟、レベリング剤および分散剤の要件はより厳しいものになりました。

1.3軟化剤

染色と仕上げの前に、テキスタイルは通常、精査や漂白などの前処理を受けます。耐久性のある、滑らかで柔らかい手を与えるには、柔らかい柔軟な剤（そのほとんどが界面活性剤である）が必要です。アニオン性軟化剤は長い間使用されてきましたが、水中の繊維の負の電荷による吸着の課題に直面し、軟化効果が弱くなります。一部のタイプは、硫化糖油や硫酸化ヒマシ油など、柔らかい成分としてテキスタイルオイルで使用するのに適しています。

非イオン性軟化剤は、色素変色を引き起こすことなく、アニオン性のものに似た手で感触を生成します。それらはアニオン性またはカチオン性の軟化剤で使用できますが、繊維の吸着が不十分で耐久性が低いことがあります。それらは主に、セルロース繊維の後にフィニッシングし、合成繊維オイル剤の柔らかい成分と滑らかな成分として適用されます。ペンタリスリトール脂肪酸エステルやソルビタン脂肪酸エステルなどのクラスは重要であり、セルロース繊維および合成繊維の摩擦係数を大幅に減少させます。

カチオン性界面活性剤は、さまざまな繊維との強い結合を示し、耐熱性があり、洗浄に耐え、豊かで柔らかいハンドフィールを提供します。また、抗抗特性と優れた抗菌効果を与え、最も重要で広く使用されている軟化剤になります。カチオン性界面活性剤の大部分は、一般的に四分位のアンモニウム塩を含む窒素含有化合物です。その中で、ディヒドロキシエチル第四紀アンモニウム化合物は、その並外れた軟化性能で際立っており、湿潤および抗吸気機能に加えて、わずか0.1％から0.2％の使用で理想的な結果を達成しますが、それらは大きく、生分解の課題をもたらします。緑色の新世代には、通常、微生物によって脂肪酸に容易に生分解されるエステル、アミド、またはヒドロキシル基を備えた界面活性剤が含まれており、環境への影響を最小限に抑えます。

1.4抗抗剤

さまざまな繊維プロセス中および生地仕上げプロセスで発生した静的電気を排除または防止するには、帯電防止剤が必要です。それらの主な機能は、水分保持とイオン特性を繊維表面に与え、断熱特性を低下させ、電荷を中和して静的な電力を排除または防止するための導電率を高めることです。界面活性剤の中で、アニオン性抗抗剤が最も多様です。硫酸化油、脂肪酸、および高炭素脂肪アルコールは、抗抵抗性、軟化、潤滑、および乳化特性を提供できます。アルキル硫酸、特にアンモニウム塩とエタノールアミン塩は、より高い抗態動性の有効性を持っています。

さらに、アルキルフェノールエトキシル酸硫酸塩は、優れた性能のためにアニオン性抗抗剤の間で際立っています。一般的に、カチオン性界面活性剤は効果的な抗抗剤であるだけでなく、優れた潤滑特性と繊維接着を提供します。それらの欠点には、潜在的な色素の変色、耐張りの低下、アニオン性界面活性剤との非互換性、金属腐食、高い毒性、皮膚刺激などがあり、その使用は、主に石油エージェントではなく布地仕上げに制限されます。抗抗剤として使用されるカチオン性界面活性剤は、主に第4アンモニウム化合物と脂肪酸アミドで構成されています。ベタインなどの双性イオン界面活性剤は、良好な抗抵抗性効果と潤滑、乳化、分散特性を提供します。

非イオン性界面活性剤は強い水分保持を示し、繊維の低湿度条件に適しています。彼らは通常、色素の性能に影響を与えず、広い範囲にわたって粘度を調整することができ、低毒性と最小限の皮膚刺激を提示することができます。

1.5浸透剤と湿潤剤

浸透剤と湿潤剤は、繊維または布の表面の急速な湿潤を水で促進し、繊維構造への液体の浸透を促進する添加物です。液体が多孔質固形物に浸透または加速することを可能にする界面活性剤は、浸透剤と呼ばれます。浸透は、最初に発生する適切な湿潤を条件としています。湿潤とは、接触時に液体が固体表面に広がる程度を指します。したがって、浸透剤と湿潤剤は、希望、沸騰、マーサー化、漂白などの治療前のプロセスだけでなく、印刷と仕上げのプロセスにも広く利用されます。

浸透剤と濡れ剤に必要な特性には、次のものが含まれます。1）硬水とアルカリに対する耐性。 2）処理時間を短縮する強力な浸透能力。 3）処理された生地の毛細血管の大幅な改善。カチオン性界面活性剤は、繊維に吸着して濡れを妨げる可能性があるため、湿潤剤のように不適切です。双性界面活性剤には、適用に一定の制限があります。したがって、浸透剤および湿潤剤として使用される界面活性剤は、主にアニオン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤で構成されています。さらに、繊維産業の界面活性剤は、精製剤、乳化剤、発泡剤、滑らかな剤、固定剤、および水忌避剤としても利用されます。

アルキルポリグルコシド（APG）は、天然の脂肪アルコールと再生可能資源に由来するグルコースから合成された生体界面活性剤です。これは、包括的な性能を備えた新しいタイプの非イオン性界面活性剤であり、従来の非イオン性界面活性剤とアニオン性界面活性剤の両方の特性を組み合わせています。国際的には、高い表面活性、優れた生態学的安全性、溶解度を特徴とする好ましい「グリーン」機能界面活性剤として認識されています。