1.繊維加工性の向上（「平滑性エンジニア」）

機構：

繊維表面に滑らかな分子膜を形成し、摩擦を軽減します。

合成繊維（例：ポリエステル）への影響：摩擦係数を0.3～0.5から0.15～0.25に下げ、紡糸中の繊維の整列を促進し、毛羽を最小限に抑え、糸の品質を向上させます。
天然繊維（綿、ウールなど）への影響：‌ 綿に弾性緩衝層を形成し、天然ワックスの損傷によって失われた柔軟性を回復します。ウールの破断伸度を10～15%向上させ、加工中の糸切れを低減します。
全体的な利点：紡糸性が向上し、その後の染色と仕上げの基礎が築かれます。

 

2.染色と仕上げの最適化（「パフォーマンスオプティマイザー」）

染色強化剤（「アクセラレーター＆レギュレーター」）：

繊維の結晶領域の密度を下げ、染料の浸透チャネルを作ります。
結果（綿の反応染色）：染料吸収率が8～12％、染料利用率が約15％増加し、染料コストと廃水処理負荷が削減されます。

多機能仕上げ（「モディファイア」）：

撥水性/撥油性: フッ素化シリコーンオイルは低表面エネルギー層を形成し、水接触角を 70°～80° から 110° 以上に増加させます。
帯電防止特性：極性基が水分を吸着し、導電層を形成して布地の表面抵抗を 10^12Ω から 10^9Ω 未満に低減します。
全体的な利点: 生地を多様な用途に使える機能的な製品に変えます。

 

3. 衣服の生地品質の維持（「テクスチャーガーディアン」）

軟化：‌
アミノシリコーンオイルが繊維のヒドロキシル基と架橋し、弾力性のあるネットワークを形成して「シルクのような」手触りを与えます。
結果（純綿シャツ）：硬さが 30%～40% 軽減され、ドレープ係数が 0.35 から 0.45 以上に増加し、快適性が向上します。
しわになりにくい:‌
樹脂と組み合わせることで相乗効果を生み出します。
繊維分子鎖間の隙間を埋め、水素結合を弱めます。シリコーンオイルの弾力性により、繊維は応力下でも自由に変形し、回復します。
結果: 生地のしわ回復角度が 220°～240° から 280°～300° に増加し、「洗濯して着用可能」になります。
全体的な利点: 衣服の寿命が延び、消費者の体験が向上します。

 

4.持続可能性に向けた前進（「環境保護とイノベーション」）

トレンド:‌ 開発はグリーンテキスタイルのコンセプトと一致しています。

焦点: 遊離ホルムアルデヒドやAPEO（アルキルフェノールエトキシレート）など、従来のシリコーンオイルに含まれる潜在的に有害な成分の置き換え。

 

当社の主な製品：アミノシリコーン、ブロックシリコーン、親水性シリコーン、それらのすべてのシリコーンエマルジョン、湿潤摩擦堅牢度向上剤、撥水剤（フッ素フリー、カーボン6、カーボン8）、脱脂洗浄化学薬品（ABS、酵素、スパンデックス保護剤、マンガン除去剤）、主な輸出国：インド、パキスタン、バングラデシュ、トルコ、インドネシア、ウズベキスタンなど。詳細については、Mandy +86 19856618619（Whatsapp）までお問い合わせください。