用紙の濡れた端での適用

サイジングのための界面活性剤は、紙や段ボールに耐水性を提供する重要なウェットエンド化学物質です。主に、執筆、印刷、包装、建設用紙と段ボールに使用されます。

サイジングエージェントの主なタイプは、ロジンベースのサイジングエージェントと合成ベースのサイジングエージェントです。分散したロジンサイズの調製は、物理的および化学的プロセスであり、固体ロジンは熱を吸収し、液体ロジンになります。ロジンの液体と水の間には大きな界面張力があり、この界面張力を減らすことは界面活性剤を添加することによってのみ達成できます。ロジンガムを分散させるための乳化剤と分散剤は両方とも界面活性剤です。適切な界面活性剤を選択することは、分散したロジンガムを調製するための鍵であり、一般的に使用されるものにはアニオン性、カチオン性、およびZ付石器剤が含まれます。中国で最も一般的に使用される乳化剤はアニオン性分散型ロジンガムであり、一般的に使用される乳化剤は、脂肪アルコールポリオキシレンエーテルリン酸、2-ヒドロキシ-3-（スチレングリコール）アクリルスルホン酸ナトリウム2-ヒト4-ヒト4-3-（ノイズイレン - 3-（ノイズチン-3-）などのポリオキシエチレンタイプです。アクリルスルホン酸塩など。カチオン性ポリアクリルアミド、ポリアミドポリアミドエピクロロヒドリン、カチオン性澱粉などのいくつかのカチオン性乳化剤は、カチオン性分散ロジンサイズを調製するために使用されます。

合成サイジング剤には、主にアルキルケテンダイマー（AKD）とアルキル無水（ASA）が含まれます。これらの2種類のサイジングエージェントは、繊維のヒドロキシル基と反応して繊維にとどまることができる活性官能基を含むため、反応性サイジング剤としても知られています。高いpH条件（pH = 7.5-8.5）に対応する能力があるため、このタイプのサイジングエージェントは、紙の強度、白さ、用紙の性能を改善するために、安価な炭酸カルシウムをフィラーとして使用できるため、製紙業界で人気があります。現在、先進国のハイエンドペーパーの50％以上が中程度からアルカリの用紙を達成しています。 AKDとASAは水に不溶性であり、ポリオキシエチレンタイプの非イオン性界面活性剤を乳化剤として使用することにより、安定したAKDローションを調製できます。

樹脂制御のために界面活性剤で処理されたパルプの漂白プロセス中に、残留樹脂が沈殿します。時間内に分離されていない場合、機器、紙の機械銅メッシュ、ウールの布、乾燥シリンダーに付着する粘性堆積物を形成し、紙の障害物を引き起こし、通常の用紙に影響を与え、紙の病気を引き起こします。さらに、今日の廃棄物紙を広く使用しているため、廃棄物紙に接着剤、インクバインダー、コーティング接着剤などの樹脂ベースの物質も、紙の発生に影響を与える樹脂の障壁を作り出すことができます。したがって、樹脂バリア制御剤の研究開発がますます重要になっています。

一般的に使用される樹脂バリア制御剤には、無機フィラー（タルク粉末など）、殺菌剤、界面活性剤、キレート剤、カチオン性ポリマー、リパーゼ、膜分離剤が含まれます。最も一般的に使用される界面活性剤は、アニオン性界面活性剤であり、現在、高度なアルコール硫酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸、高度なアルコール、リン酸塩などを含む最も広く使用されている界面活性剤です。カチオン性界面活性剤は、主にアルキルアミン塩または四紀アンモニウム塩です。非イオン性界面活性剤には、主にポリエチレングリコールとポリオールが含まれます。さらに、両性界面活性剤とさまざまな多成分複合体もあります。ストリッピング剤は、乾燥機と紙のシート間の接着を制御し、スクレーパーと乾燥機を潤滑し、接着剤の分布を制御するために使用される樹脂制御剤でもあります。主に、ポリビニルアルコールローション、ミネラルオイル、界面活性剤マッチングプラットフォームスプレーオーガニックシリコンローション、ポリアミンポリアミドカチオン性ポリマーなどのポリアミドポリマーローションが含まれています。

デフォミングのための界面活性剤

紙製造プロセスでは、パルプには、技術的要素や脂肪酸などの少量の天然および人為的に添加された発泡界面活性剤、および合成ポリマーや澱粉などのフォーム安定剤が含まれています。したがって、泡が現れ、紙の破壊や紙の穴などの問題を引き起こします。紙製造で使用される消耗品の主な活性成分は、高カーボンアルコール、ポリエーダー、脂肪酸エステル、有機シリコンポリマーなどです。それらは一般にオイルローションの水に調製されます。

用紙のための軟化剤

柔らかさとは、界面活性剤が繊維の表面に疎水性基を形成し、それらを逆方向に吸着させる能力を指し、繊維材料の動的で静的な摩擦係数を減らし、それにより滑らかで柔らかい感触を実現します。硫酸酢、スルホン化ヒマシ油、およびその他のアニオン性界面活性剤は、繊維の表面に吸着すると軟化効果を示します。

カチオン性界面活性剤のカチオン基は、負に帯電した繊維と直接結合することができますが、疎水性基は繊維の外側に低エネルギーの表面を形成し、特に柔軟性が良くなります。脂肪酸ビサミドエピクロロヒドリンは、主にトイレットペーパー、しわ紙、衛生ナプキン、ハンカチ、ナプキンなどの柔軟性要件が高い紙に使用されます。

双極イオン界面活性剤には、幅広い用途があります。それらのカチオン基は、繊維と結合することができ、その陰イオン基は、パルプ中の高分子電解質またはアルミニウムイオンを介して繊維で結合することができます。また、疎水性グループが外側に整列し、表面エネルギーを大幅に削減する可能性があります。このような界面活性剤の例には、1（。9 'アミノエチル）が含まれます。 2。17アルキルイミダゾリンカルボン酸誘導体。さらに、カチオン性界面活性剤と両性界面活性剤の両方に抗菌性と殺菌特性があり、紙がカビの生じないように効果的に防ぐことができます。

有機シリコン界面活性剤は特別な界面活性剤に属し、カチオン性オルガンシリコン四級アンモニウム塩は主に軟化剤として使用されます。ステアリン酸ポリオキシエチレンエステル、ポリオキシエチレンラノリン、乳化ワックスなど、他の多くの種類の軟化剤もあります。

用紙のための軟化剤

柔らかさとは、界面活性剤が繊維の表面に疎水性基を形成し、それらを逆方向に吸着させる能力を指し、繊維材料の動的で静的な摩擦係数を減らし、それにより滑らかで柔らかい感触を実現します。硫酸酢、スルホン化ヒマシ油、およびその他のアニオン性界面活性剤は、繊維の表面に吸着すると軟化効果を示します。

カチオン性界面活性剤のカチオン基は、負に帯電した繊維と直接結合することができますが、疎水性基は繊維の外側に低エネルギーの表面を形成し、特に柔軟性が良くなります。脂肪酸ビサミドエピクロロヒドリンは、主にトイレットペーパー、しわ紙、衛生ナプキン、ハンカチ、ナプキンなどの柔軟性要件が高い紙に使用されます。

双極イオン界面活性剤には、幅広い用途があります。それらのカチオン基は、繊維と結合することができ、その陰イオン基は、パルプ中の高分子電解質またはアルミニウムイオンを介して繊維で結合することができます。また、疎水性グループが外側に整列し、表面エネルギーを大幅に削減する可能性があります。このような界面活性剤の例には、1（。9 'アミノエチル）が含まれます。 2。17アルキルイミダゾリンカルボン酸誘導体。さらに、カチオン性界面活性剤と両性界面活性剤の両方に抗菌性と殺菌特性があり、紙がカビの生じないように効果的に防ぐことができます。

有機シリコン界面活性剤は特別な界面活性剤に属し、カチオン性オルガンシリコン四級アンモニウム塩は主に軟化剤として使用されます。

ステアリン酸ポリオキシエチレンエステル、ポリオキシエチレンラノリン、乳化ワックスなど、他の多くの種類の軟化剤もあります。

骨stat抗エージェント

特別な加工用紙の生産では、時には反統計問題が発生することがあります。界面活性剤を使用して液体を処理すると、親水性の外面が生成されます。つまり、抗静止剤として、界面活性剤は材料の表面に正の吸着を形成し、材料表面に疎水性グループを形成します。親水性基は宇宙に広がり、繊維のイオン導電率と水分吸収導電率を高め、排出現象と表面抵抗の減少をもたらし、それによって静的な電気の蓄積を防ぎます。抗静止剤として使用される界面活性剤には、大きな疎水性グループと強力な親水基があります。カチオン性界面活性剤は、使用量が最も高く、最高の性能を持ち、それに続いて両性界面活性剤が続きます。

繊維分散剤

繊維分散剤の主な機能は、繊維の凝集を減らし、紙の形成を改善することです。繊維分散剤は、繊維の表面に二重層構造を形成できます。外側分散剤の極端は、水と強い親和性を持ち、水による湿潤度を高め、分散を達成するために静的な電気を撃退します。一般的に使用される繊維分散剤には、部分的に加水分解ポリアクリルアミド（PAM）、ポリエチレン酸化物（PLO）などが含まれます。PEOには、粘度、良好な水溶性、良好な潤滑性が含まれます。ハイエンドのトイレットペーパーに0.05％未満を追加すると、良好な分散効果が得られます。

用紙における表面サイジングとコーティングの適用

表面のサイジングとコーティングはどちらも、主にその表面特性を改善し、印刷の性能を高め、全体的な完全性を高めるために、紙の表面に化学物質を適用することが含まれます。しかし、2つには多くの違いがあります。主な違いは、表面接着がしばしば接着剤のみを使用するのに対し、コーティングは接着剤と顔料の両方を使用することです。表面コーティングに使用される接着剤は紙に押し込まれ、塗布された顔料は紙の表面に塗布されます。

表面サイジングのための界面活性剤

素材によれば、天然の製品と合成製品に分けることができます。イオン特性によれば、それはアニオン性、カチオン性、非イオン性のタイプに分けることができます。製品フォームによると、水溶液タイプとローションタイプに分割できます。一般的に使用される表面接着剤には、疎水性および親水性基があるため、大まかに言えば、それらはすべて界面活性剤です。主な表面サイジング剤には、修正澱粉、ポリビニルアルコール（PVA）、カルボキシメチルセルロース（CMC）、およびポリアクリルアミド（PAM）が含まれます。さまざまな表面サイジングエージェントを選択して、さまざまなニーズに応じて選択できます。たとえば、耐水性、AKD、分散したロジン、パラフィン、ステアリン酸クロム、スチレンマレイム無水コポリマー、およびその他の合成樹脂ラテックスを改善するために使用できます。油抵抗性を改善するために、ペルフルオロアルキルアクリレートコポリマー、パーフルオロオクタン酸クロム錯体、リン酸フェルオロアルキルなどの有機フッ素化化合物を追加することができます。 inthivided PAM修正澱粉などを追加することにより、主に改造された澱粉、CMC、PVAなどを使用することにより、主に改造されたデンプン、CMC、PVAなどを使用して、印刷、CMC、アルギン酸ナトリウム、およびその他の材料が主に使用されています。表面のサイジング効果を改善するためには、2つ以上のサイジングエージェントを一緒に使用することが一般的であり、その効果は非常に重要です。

コーティング界面活性剤

コーティング処理のためのコーティングの組成には、主に接着剤、顔料、およびその他の添加物が含まれます。コーティング自体は複雑な化合物であり、特定の紙の要件と式の構成によって異なります。界面活性剤は、主にコーティング分散剤、デフォーマー、潤滑剤、防腐剤、抗静止剤、合成ラテックスなど、紙のコーティングの製剤に重要な役割を果たします。

コーティング分散剤：それはコーティングで最も重要な添加物であり、そのほとんどは界面活性剤です。そのパフォーマンスは、電荷を伴う色素粒子を寄付し、互いに反発力を生成することです。 figtment色素粒子の表面を覆うと、保護コロイドとして機能します。 dumple粒子の周りに高い粘度状態を形成して、複数の粒子が凝集しないようにします。使用された最古の分散剤は、リン酸塩、多分シリケート、ジアンモニウム水素、ベンゼンスルホン酸とホルムアルデヒドの凝縮生成物、カゼイン、アラビア樹脂などでした。高固体含有量コーティングでは、ポリアクリレートナトリウム溶液、ポリメタクリレートナトリウムおよびその誘導体、その誘導体、ダイソブチレンマレイン酸アンヒロ酸コポリマー、およびアルキルフェノールポリオキシエチレンエーテルエーテルエーテルエーテルエーテルエーロテンエーロオキシレンエーテルエーテルの脂肪塩塩溶液などの高分子量有機分散剤。

デフォマー：フォームは、コーティングの準備とコーティングの過程でしばしば生成され、デフォーマーを追加する必要があります。主にアルコール、脂肪酸エステル、リン酸トリビチル、リン酸トリブロピルなどがあります。

潤滑剤：紙のコーティングの流動性と潤滑性を改善し、接着を強化し、紙のコーティングの滑らかさと光沢を与え、可塑性を高め、亀裂を防ぎ、コーティングされた紙の印刷可能性を改善するために、潤滑剤を追加できます。現在最も広く使用されている潤滑剤は、ステアリン酸カルシウムによって表される水溶性金属石鹸界面活性剤であり、ステアリン酸ナトリウムの水溶性潤滑剤も有意な効果があります。パラフィン炭化水素と脂肪酸アミンも潤滑剤として使用できます。

防腐剤：いくつかの自然な接着剤は、分解とカビの成長を起こしやすいため、腐食防止スパインを紙のコーティングに追加する必要があります。第四紀アンモニウムカチオン性界面活性剤、フッ素化環状化合物、有機臭素および硫黄化合物、N-（2-ベンジミダゾリル）カルバメート（カルベンダジム）などは、紙のコーティングで広く使用されています。

抗抵抗性剤：フッ化物オクタデシルトリメチルアンモニウム、ポリオキシエチレンソルビタンエステル、アルキルフェノールポリオキシエチレンエーテルリン酸、ポリスチレンスルホネートなどをコーティング式に添加することにより、紙に抗静止特性を備えています。

合成ラテックス：合成ラテックスは重要なコーティング接着剤です。合成ラテックスの調製プロセスでは、界面活性剤が乳化剤、分散剤、安定剤などとして重要な役割を果たします。
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