当社の主な製品：アミノシリコーン、ブロックシリコーン、親水性シリコーン、それらのすべてのシリコーンエマルジョン、湿潤摩擦堅牢度向上剤、撥水剤（フッ素フリー、カーボン6、カーボン8）、脱脂洗浄化学薬品（ABS、酵素、スパンデックス保護剤、マンガン除去剤）、主な輸出国：インド、パキスタン、バングラデシュ、トルコ、インドネシア、ウズベキスタンなど。詳細については、Mandy +86 19856618619（Whatsapp）までお問い合わせください。
の応用背中の汚れ防止デニムの洗濯方法は以下の通りです。
アプリケーションシナリオ
パターン保護:
デニム生地に刺繍やプリントなどの特殊な柄加工を施すと、洗濯工程で藍染料が浸透しやすくなり、柄の縁がぼやけたり、色が混ざったりすることがあります。防染パウダーは柄の表面に保護膜を形成し、染料が柄に接触するのを防ぎ、鮮明な縁取りと鮮やかな色彩を実現します。
局所的なフェード効果:
デニム生地にトチノキのような部分的な色落ち効果を出すには、色落ち範囲の正確なコントロールが不可欠です。色落ちが不要な部分には防染パウダーを塗布することで、誤って色落ちしてしまうのを防ぎ、正確な部分的な色落ちを実現することで、デニム生地のレイヤー感と芸術性を高めています。
エッジコントロール:
特定の縁の色や形を保つ必要があるデニム製品の場合、防染パウダーを使用すると、縁の色を効果的に固定し、洗濯時の摩擦、染料の拡散などによる縁のぼやけや退色を防ぎ、製品の繊細さと完全性を維持できます。
布地の汚れを防ぐ:
デニムの洗浄工程では、特に他の色の生地と混ぜたり、デニム自体に異なる色の継ぎ目がある場合、防染パウダーを使用すると、インディゴ染料が他の色の生地を汚染するのを防ぎ、色の混ざりを防ぎ、色の各部分の純度を維持することができます。
当社の主力製品（背中の汚れ防止)
SILIT-ABS-100は、特殊な非イオン性親水性ポリマー界面活性剤で、優れた超持続性・耐逆染み効果を発揮します。特殊な高分子構造により、染料分子との複合化と界面活性剤の高分散性を有し、高い逆染み防止効果を保証できます。
他のプロセスとの調整
糊抜き工程：
カウボーイ生地は通常、織り工程でパルプが添加されるため、糊抜きは洗濯の最初の工程です。防染粉末は糊抜き工程において重要な役割を果たし、糊抜き時の染料の脱落や色移りを防ぎます。糊抜き剤と併用することで、糊抜き効果を高め、生地の色の安定性を確保します。
酵素洗浄工程：
酵素洗いは、セルラーゼなどの生物酵素を用いてデニム生地を処理し、生地表面の繊維を加水分解することで、柔らかく色褪せたような仕上がりを実現します。酵素製剤と併用することで、酵素の活性に影響を与えないだけでなく、酵素洗い中の染料の再染色を防ぎ、酵素洗い後の生地の色をより均一で純粋なものにします。
ストーンウォッシュ工程：
ストーンウォッシュ加工では、工業用洗濯機に一定量の水と浮石を投入し、浮石がデニム生地に接触して研磨されるようにします。防染パウダーは、ストーンウォッシュ加工中にデニム生地の表面の色を保護し、浮石研磨加工中に過剰な染料の脱落や他の部分への汚染を防ぎ、ストーンウォッシュ加工の効果をより自然で均一なものにします。
用法・用量および使用上の注意
投与量:
防染粉末製品によって使用量は異なります。一般的に、防染用途の場合、衣類の重量の0.1～0.5%が推奨使用量です。酵素洗浄や発酵などの工程では、完成品中の防染粉末の重量割合は5～20%です。
注意：
防染剤は、凍結、加熱、湿気を避け、アルカリ、酸、酸化剤との接触を避けるため、常温の乾燥した状態で保管してください。使用前には、防染剤が完全に溶解している必要があります。防染剤粉末は温水に溶解し、均一に攪拌してから洗濯装置に投入します。同時に、デニム生地の材質、色の濃さ、洗濯工程の要件などに基づいて、サンプルテストを通じて防染剤粉末の最適な量と使用条件を決定する必要があります。
投稿日時: 2025年2月14日