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oly希望の触覚感覚を実現できません:ソフトフィニッシュのソフトスタイルは、柔らかさ、滑らかさ、ふわふわ、柔らかさ、油性、乾燥など、顧客の要件によって異なります。柔らかいフィルムでは、柔らかさ、ふわふわ、滑らかさ、黄色の程度が異なる柔軟な柔らかいフィルムの異なる構造があり、生地の吸水に影響を与えます。シリコンオイルでは、アミノシリコンオイル、ヒドロキシルシリコンオイル、エポキシ修飾シリコンオイル、カルボキシル修飾シリコンオイルなど、異なる修飾遺伝子を備えた改変シリコンオイルの特性も異なります。

 

②色の変化と黄色:一般に、特定の構造化されたソフトフィルムとアミノシリコンオイルにアミノ基が存在することによって引き起こされます。柔らかいフィルムでは、カチオンの柔らかいフィルムは柔らかく、手で触れています。ファブリックに吸着するのは簡単ですが、疎水性に影響を与える黄色と変色する傾向があります。カチオンのソフトフィルムがソフトオイルパウダーに変更されると、その黄色が大幅に減少し、親水性も改善されます。たとえば、親水性シリコンオイルまたは親水性仕上げ剤でカチオン性柔らかいフィルムを調合することにより、その親水性が改善されます。

 

アニオン性または非イオン性膜は黄色くなる傾向がなく、一部のフィルムは黄色くせず、親水性に影響しません。

 

アミノシリコンオイルは現在、最も広く使用されているシリコンオイルですが、アミノ基は変色と黄色を引き起こす可能性があります。アンモニア値が高いほど、黄色が大きくなります。低黄色のアミノシリコンオイルまたはポリエーテル修飾されたエポキシ修飾シリコンオイルは、代わりに使用する必要がありません。

 

さらに、1227、1831、1631などのカチオン性界面活性剤は、ローション重合の乳化剤として使用されることがあり、黄褐色も発生します。

 

シリコンオイル乳化中に異なる乳化剤を使用すると、異なる条件下でカラーストリッピングを引き起こし、色の変化と見なされている色を軽くする可能性があります。

 

fabric布の親水性の低下は、一般に、使用された柔らかい膜の構造とシリコーンオイル膜形成後の吸水性遺伝子の欠如、およびセルロース繊維、カルボン群、ウールのアミノ基のヒドロキシル基などの吸水センターの閉鎖の閉鎖に起因し、吸水吸収の減少を引き起こします。アニオン性および非イオン性のソフトフィルムと親水性のシリコンオイルを可能な限り選択する必要があります。

 

④暗い斑点:主な理由は、布の油汚れが治療前に完全に除去されず、染色中に油汚れが暗かったことです。または、染色浴にはあまりにも多くの泡があり、泡と派手なセーター、染料などの混合物が生地に染色されています。または、デフォマーフローティングオイルは暗いオイルスポットを引き起こします。または、ファブリックに付着している染色VATのタールのような物質。または、異なる条件下で染料を暗い色の斑点に集約します。または、水中の過剰なカルシウムイオンとマグネシウムイオンが原因で、染料で結合して生地に固執します。治療前の精製のための脱脂剤の追加、低発泡剤と発泡染色剤を使用して、油浮かんでいないデフォーマーを選択し、キレート剤を追加して水質を改善し、水質を改善し、溶解剤の凝集を防ぐために溶解剤を使用するなど、油染色剤を使用して、脱毛剤を使用するなど、標的治療を実施する必要があります。

⑤明るい色の斑点:主な理由は、不均一な前処理であり、一部の領域では毛の効果が低く、ある程度の色素拒絶、または染料拒絶物質を含む、またはカルシウム石鹸、またはカルシウム石鹸、マグネシウム石鹸などが、前治療中またはシルクグロスや無浸透の製品などの無均一な粉末のような無均一粉末などの無均一粉末などの無均一粉末などの無均一粉末など、植物の微小な粉末などの無均一粉末など、布の上にカルシウム石鹸、マグネシウム石鹸などです。布の表面、または染料を乾燥させる前に水を滴下、または染料の軟化などの治療後の補助スポット。同様に、前処理の強化など、標的治療が必要です。治療前添加剤を選択するときは、カルシウムマグネシウム石鹸の形成を回避する必要があり、前処理は均一で徹底的でなければなりません(これは、精製剤、浸透剤、分散剤のキレート培養剤などの選択に関連しています)。元の粉末、ソーダ灰などは、適切に加工されてタンクに入れなければならず、生産管理作業を強化する必要があります。

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⑥アルカリスポット:主な理由は、前治療後のアルカリ除去(漂白、絹の研磨など)が清潔でも均一でもなく、アルカリ斑の形成をもたらすことです。したがって、治療前プロセスのアルカリ除去プロセスを強化する必要があります。

⑦軟化剤染色:

これにはいくつかの理由があります:

a。布に付着したブロック型の柔軟剤を備えた貧弱な柔らかいフィルム素材。

b。映画が溶けた後、あまりにも多くの泡があります。布がvatから出てくると、布は軟化剤の泡で染色されます。

c。水質が低く、硬さが高く、水中の不純物が柔軟剤と組み合わされ、布の上に凝集します。一部の工場では、ヘキサメタリン酸ナトリウムまたはミョウバンを使用して水を処理します。これは、水に不純物を持つフロックを形成し、軟化処理浴に入った後に布地に汚れを残します。

d。布はアニオン性物質でコーティングされており、カチオン性軟化剤と結合して柔らかい処理中に汚れを形成するか、布地をアルカリでコーティングし、柔軟剤を凝集させます。

e。軟化剤の構造はさまざまであり、一部の人は乳化した状態からスラグのような物質に変化し、より高い温度で生地に付着する可能性があります。

f。柔軟剤やシリンダーの他の物質のようなタールがあり、落ちて生地にくっつきます。

⑧シリコンオイルの汚れ:これは、主に以下のために、最も困難なタイプの汚れです。

a。ファブリックのpH値は中性ではありません。特にアルカリが含まれている場合は、シリコンオイルを壊して浮かせます。

b。治療浴の水質はあまりにも貧弱で、硬度が高すぎます。シリコンオイルは、150ppmを超える硬度で水に浮かぶオイルになりやすい。

c。シリコンオイルの品質問題には、乳化不良(乳化剤の選択不良、乳化プロセスの不十分、乳化粒子が大きいなど)、せん断抵抗が不十分です(主にシリコンオイル自体、乳化システム、シリコンオイル種類、シリコンオイル合成プロセスなどの品質による)。

せん断、電解質、およびpHの変化に耐性のあるシリコンオイルを選択できますが、シリコンオイルの使用と環境に注意を払う必要があります。親水性シリコンオイルの選択を検討することもできます。

fuzzingが悪い:

ファジングが不十分なのは、ファジングマシンの動作(張力制御、ファジングローラー速度など)の動作と密接に関連しています。ファジングの場合、柔軟剤(一般にワックスと呼ばれる)を塗布する場合、ファブリックの動的および静的摩擦係数を制御することが重要です。したがって、ファジング柔軟剤の製剤が重要です。柔軟剤が適切に使用されていない場合、それはファジングが不十分であることを直接引き起こし、さらにはドアの幅の裂傷や変化につながる可能性があります。

 
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投稿時間:11月1日 - 2024年